对于氮气的纯度高，一般需要达到99.9％～99.99％，即国标中无氧的要求；制氮机生产氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行；氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封。
       一般在制氮机制取氮气的时候，引起氮气纯度下降的原因有：
       1、制氮机的吸附压力不稳定如过高，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa；
       2、气源含水油量过多；
       3、出气部分接口漏气；
       4、进气量过大使压力上升过快；
       5、制氮机的分子筛中毒。
       可采取的解决措施有以下几种改善制氮机的制氮纯度：
       1、减少时气压力、加大进气压力；
       2、进气口加个储罐；
       3、取下重新插接；
       4、更换分子筛；
       5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量，入口前加装油水分离器。
       根据以上几点，我公司对于整个方案的整体构思如下：
       1、从现有的制氮技术水平和经济性考虑，此方案是采用变压吸附（PSA）制氮，吸附材料选用日本武田高性能碳分子筛，直接从压缩空气中分离制取纯度≥99.99%,（国标中规定的非氧含量）的氮气。设备组成简单，设备占地面积少，操作、维修简便，故障率较低。并且能耗较低，设备运行成本低。
       2、为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转，压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理，以达到制氮机对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机，过滤器的选择上，都是选用国内产品，以保证整套系统的稳定长久运行。
       3、为保证整套制氮系统的长期、可靠运行，我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用进口产品。以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。
       4、变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低；使用的流量愈低，氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。
       5、设备运行由PLC控制，设备自动运行，产生出合格的氮气。设备操作简便，可实现无人值守。